PE给水管焊接工艺步骤及焊接不良的原因

文章作者:admin 发布时间:2022-03-18 11:33:51

        在PE给水管道的焊接环节中,务必确保焊接表层清理干燥,无污渍、油渍和水迹,而且务必承担有必要的工作压力和熔融时刻,使给水管道紧密焊接成一体。由于焊接环节中难以避免的倾斜、倾斜等问题,促使管道的焊接不巩固(虚拟焊接),而且由于盲目跟风的手工制造滚动和视角调理,使热熔方位的焊接不巩固。今日,我们将详细介绍PE给水管的焊接流程和焊接欠佳的原因。PE给水管焊接工艺流程:

PE给水管焊接工艺步骤及焊接不良的原因(图1)      

       1)根据PE给水管道焊接标准,挑选焊接模具,开启电加热。
       2)根据季节温度变化,加热温度会起浮或下降(10℃),标准温度为220℃。
       3)切割PE供水管道的端面,使其垂直于轴线。
       4)供水管及配件应坚持适当洁净,多余部分应使用工具铲除。
       5)铲除供水管和配件焊接区域内表面面的污垢和其他杂质。
       6)焊接过程中,给水管道的刺进深度不应太深,这样会形成给水管道堵塞,不适合过度潜水,潜水焊接可能不牢固。
       7)将焊接好的PE供水管和管件同时刺进加热模具中,到达加热时刻后敏捷拔出,将供水管的焊接端以均匀的压力刺进管件中推动直到符号的深度刺进管道,允许在十分短的时刻内进行小范围的调整。
       8)根据PE给水管道的标准,坚持焊接状况到冷却时刻,一般在30分钟到50分钟不等。

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